環氧富鋅底漆常用于重防腐領域的涂裝,它的附著力好,漆膜施工后的防腐性和使用壽命長。然而優點眾多的環氧富鋅底漆也會在使用時出現問題,比如返銹,即環氧富鋅底漆涂裝后或使用一段時間之后,漆膜出現了銹點,如果不及時干預,會導致漆膜出現二次生銹,影響使用。那么環氧富鋅底漆返銹是什么原因?
一、產品質量問題
環氧富鋅底漆中的樹脂含量不足,造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。
環氧富鋅底漆中的鋅粉含量過低,現在市場上有很多鋅含量沒有達到國家標準(國標干膜鋅粉含量70%)的富鋅底漆產品。
二、施工問題
漆膜涂裝過薄,小于粗糙度過多。環氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。
鋼鐵粗糙度和環氧富鋅底漆中的鋅粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面,施工高鋅粉含量的環氧富鋅底漆,也會因附著力不足,遇上下雨的情況返銹。
在空氣濕度大于85%以上的環境下施工,高濕度情況下,鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜,在此情況下施工,容易返銹。
用海砂進行噴砂處理,海砂中含有大量氯離子,導致漆膜腐蝕電化學腐蝕。
環氧富鋅底漆的防銹防腐效果,與其鋅粉含量、樹脂含量、固化劑等都有關。在對環氧富鋅底漆進行施工的過程中,如果出現返銹情況時,可以從以上兩個方面查找相關原因,從而找到合適的改善方法和預防措施。
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